落煤管出現(xiàn)積料、堵料的情況是非常常見(jiàn)的，針對(duì)不同的原因采取不同的處理措施。

經(jīng)常出現(xiàn)的原因有：

1、爐內(nèi)其它雜物如耐火材料或其它堵塞。

2、煤粒度控制不嚴(yán)格，造成大顆粒堵塞渣管。

3、渣口周?chē)L(fēng)帽流化不良造成渣口附近結(jié)焦。

4、渣管與布風(fēng)板間有空隙，造成渣口處串風(fēng)結(jié)焦。

落煤管堵料處理：

1.不管何種原因都需要手工進(jìn)行疏通，以保持正常料位厚度。

2.加強(qiáng)運(yùn)行管理，控制好入爐煤的粒度，嚴(yán)禁各種雜物入爐。

3.加強(qiáng)檢修力度，使設(shè)備健康正常運(yùn)行。只要找到具體的原因，才能找到相應(yīng)的辦法。

4.除上述對(duì)策之外，還可以引入“清塞機(jī)”到輸煤系統(tǒng)當(dāng)中，該機(jī)械功率小、密封性能好，通過(guò)刮板沿著落煤管的內(nèi)側(cè)，將粘附在管壁上的積料、堵料清理下來(lái)，清塞機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和復(fù)位，能夠大大節(jié)省人力物力，提高效率。當(dāng)然，對(duì)于處理落煤管積料、堵料的問(wèn)題，首先應(yīng)該控制給煤量，配煤要均勻，煤流當(dāng)中的濕度要控制適宜，只有這樣才能不容易發(fā)生堵料的情況。

我公司制造的落煤管清塞機(jī)是針對(duì)火力發(fā)電廠循環(huán)流化床鍋爐供煤系統(tǒng)普遍存在的落煤管堵煤.水泥廠熟料管堵料.化工廠物料管堵料進(jìn)行研發(fā)的新產(chǎn)品，該設(shè)備運(yùn)行安全方便，不占管內(nèi)空間，不影響介質(zhì)流量，功率小，密封好，操作簡(jiǎn)單，可自動(dòng)或手動(dòng)控制，運(yùn)行可靠。

清堵機(jī)的設(shè)計(jì)思想是預(yù)防為主，即清堵機(jī)定時(shí)清理物拱，當(dāng)物拱未形成之前，清堵機(jī)已將落料管內(nèi)壁清理干凈，使物料拱無(wú)法形成而造成堵塞。清堵機(jī)分為自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制模式。

手動(dòng)控制：手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按扭，清堵機(jī)刮刀在物料管內(nèi)壁360度圓周運(yùn)動(dòng)，清堵機(jī)刮刀將管內(nèi)壁清理干凈。

自動(dòng)控制：將自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)切換至自動(dòng)位置，整定雙時(shí)間控制器（依現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況整定）。例如，T1.20分鐘.T2.16秒.設(shè)定20分鐘16秒，即清堵機(jī)每20分鐘工作一次，一次工作持續(xù)16秒.(8秒鐘刮刀旋轉(zhuǎn)－周.等待時(shí)間及工作時(shí)間的可調(diào)整范圍：自1秒至99小時(shí)），工作完畢，清堵機(jī)自動(dòng)回到原位置準(zhǔn)備20分鐘后下一次工作。

洛陽(yáng)廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)的落煤管清塞清堵防堵技術(shù)和煤倉(cāng)清塞清堵防堵技術(shù)集成商，公司具有研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、技術(shù)咨詢等整體方案輸出能力，對(duì)于各大火力發(fā)電企業(yè)關(guān)于落煤管、原煤倉(cāng)、輸煤系統(tǒng)等存在的堵煤難題，有著成熟可靠的經(jīng)驗(yàn)。聯(lián)系電話：0379-64311779/13373788869（張經(jīng)理）